塑料瓶在日常生活用品中應用廣泛，使用方便，大家對于塑料瓶的生產(chǎn)工藝是否了解呢？下面小編就來(lái)給大家簡(jiǎn)單的講解一下，一起來(lái)看看吧。

塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品原料等特點(diǎn)。塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應的有機溶劑后，經(jīng)過(guò)高溫加熱后，通過(guò)塑料模具經(jīng)過(guò)吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。那么塑料瓶到底是怎么生產(chǎn)出來(lái)的呢？

一種是擠吹工藝，即將塑料原料加入擠出機中，經(jīng)加熱熔融塑化擠出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹脹成型，冷卻定型后從模具中取出，修除廢邊后得到成品。這種工藝主要用來(lái)生產(chǎn)聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、醬油瓶等。

一步法吹制的塑料瓶，機械性傷痕少，瓶口與瓶蓋氣密性好，漏氣滲水比率小，透明度高，外形美觀(guān)。技術(shù)問(wèn)題就是不易控制瓶壁均勻度，厚薄差大，容易產(chǎn)生凸起變型。

還有一種是注拉吹工藝，即將塑料原料經(jīng)注塑機注射成型管狀型坯，然后放入瓶子模具中經(jīng)拉伸吹注成型，冷卻后得到成品。這種工藝主要用來(lái)生產(chǎn)PET塑料瓶，如礦泉水瓶等。

二步法吹制的塑料瓶，機械性創(chuàng )傷痕紋較多，透明度略比一步法差。二步法吹制塑料瓶，先將瓶坯進(jìn)行注塑預制與定型后，再送往下一工序進(jìn)行二次加熱吹制。瓶坯在料斗傳送過(guò)程中及入庫貯存時(shí)，難免機械性創(chuàng )傷，以及瓶坯相互磨擦造成瓶坯與坯口的損傷，因此造成瓶蓋與瓶口的氣密性差，漏氣率比一步法吹制要高。其優(yōu)點(diǎn)是使用該項技術(shù)吹制出來(lái)的瓶子，用超聲測厚儀測驗，這些瓶子瓶壁均勻，厚薄誤差小，灌裝啤酒飲料后不易產(chǎn)生凸起變型。

塑料瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家在加工生產(chǎn)指定的塑料瓶的時(shí)候，需要遵循適當的工作時(shí)期的處理方式以及手段去進(jìn)行處理，來(lái)確保在加工過(guò)程中生產(chǎn)質(zhì)量的好壞以及良好的性能。

以上就是關(guān)于塑料瓶的生產(chǎn)工藝的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。