生產(chǎn)流程

　　首先要設計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后精油瓶注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種:一是鈉玻璃二是鉛玻璃三是硼矽玻璃

　　玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數化學(xué)品接觸都不會(huì )發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡(jiǎn)便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復使用等特點(diǎn)。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類(lèi)、飲料、調味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點(diǎn)，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。

　　玻璃瓶的使用特點(diǎn)和種類(lèi):玻璃瓶是食品、醫藥、化學(xué)工業(yè)的主要包裝容器。它們具有化學(xué)穩定性好;易于密封，氣密性好，透明，可以從外面觀(guān)察到盛裝物的情況;貯存性能好;表面光潔，便于消毒滅菌;造型美觀(guān)，裝飾豐富多彩;有一定的機械強度，能夠承受瓶?jì)葔毫εc運輸過(guò)程中的外力作用;原料分布廣，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是質(zhì)量大(質(zhì)量與容量比大)，脆性大，易碎。然而采用薄壁輕量與物理化學(xué)鋼化的新技術(shù)，這些缺點(diǎn)已有顯著(zhù)改善，因而玻璃瓶能夠在與塑料、鐵聽(tīng)、鐵罐的激烈競爭下，產(chǎn)量逐年增加。

　　玻璃瓶品種繁多，從容量為1ML的小瓶到十幾升的大瓶，從圓形、方形、到異形與帶柄瓶，從無(wú)色透明的琥珀色、綠色、藍色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳濁玻璃瓶等，不勝枚舉。就制造工藝來(lái)說(shuō)，玻璃瓶一般分為模制瓶(使用模型制瓶)和管制瓶(用玻璃管制瓶)兩大類(lèi)。模制瓶又分為大口瓶(瓶口直徑在30MM以上)和小口瓶?jì)深?lèi)。前者用于盛裝粉狀、塊狀和膏狀物品，后者用于盛裝液體。按瓶口形式分為軟木塞瓶口、螺紋瓶口、冠蓋瓶口、滾壓瓶口磨砂瓶口等。按使用情況分為使用一次即廢棄不用的”一次瓶”和多次周轉使用的”回收瓶”。按盛裝物分類(lèi)，可分為酒瓶、飲料瓶、油瓶、罐頭瓶、酸瓶、藥瓶、試劑瓶、輸液瓶、化妝品瓶等等。

　　玻璃瓶是我國傳統的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場(chǎng)的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著(zhù)重要位置，這和它具有其它包裝材料無(wú)法替代的包裝特性分不開(kāi)。